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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
540 horas
Becas y Financiación
sin intereses
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado

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4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
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Pablo Salido

BADAJOZ

Opinión sobre IMAR0509 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones Caloríficas (Certificado de Profesionalidad Completo)

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Alumnos

Plan de estudios de Curso IMAR0509

Resumen salidas profesionales
de Curso IMAR0509
En el ámbito de instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas, dentro del área profesional de frío y climatización. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para supervisar y controlar el montaje de instalaciones de producción de calor y su transmisión por fluidos, controlando su puesta en marcha, a partir de un proyecto de ejecución, así como planificar, gestionar o realizar, en su caso, el mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalación y la prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Objetivos
de Curso IMAR0509
- Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas. - Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas. - Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Controlar la puesta en marcha de instalaciones caloríficas.
Salidas profesionales
de Curso IMAR0509
Este técnico se integra en empresas públicas o privadas dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones caloríficas que utilicen aire, agua, vapor y otros fluidos como elementos calo-portadores y fuentes de energía convencionales (solar, eléctrica, combustión, entre otras). La cualificación se ubica en las áreas de montaje, definición y planificación del mantenimiento de instalaciones caloríficas, respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.
Para qué te prepara
el Curso IMAR0509
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMAR0509 Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso IMAR0509
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y mantenimiento, dentro del área profesional de frío y climatización, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas.
Metodología
de Curso IMAR0509
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso IMAR0509

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  1. Documentación de partida:
  2. Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
  3. Especificaciones técnicas de los materiales.
  4. Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.
  5. Cualificación técnica de los operarios.
  6. Procedimientos de montaje.
  7. Secuenciación de tareas.
  8. Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:
  1. Organigrama de la empresa de instalaciones
  2. Planificación y organización del montaje de instalaciones:
  1. Recepción de materiales:
  2. Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.
  3. Organización de los pedidos. Catálogos de piezas y equipos.
  4. Gestión de stock y almacenaje de suministros.
  5. Medios administrativos y de comunicación de pedidos.
  6. Calificación de proveedores, garantías de suministro y descuentos.
  1. Unidades de obra: mediciones reales y sus técnicas.
  2. Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.
  3. Gestión de albaranes y facturas.
  4. Control de cambios en unidades de obra o materiales.
  5. Elaboración de costes por partidas y generales de la obra.
  6. Herramientas informáticas para el control de costes.
  1. Técnicas de comunicación en el ámbito laboral.
  2. Relaciones interpersonales en la empresa.
  3. Cualidades del líder.
  1. Materiales y herramientas empleados en las instalaciones térmicas.
  2. Uniones desmontables: tipología y características. Medios y técnicas empleadas.
  3. Uniones soldadas: tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas.
  1. Procedimiento de replanteo.
  2. Materiales específicos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.
  3. Dilataciones.
  4. Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.
  5. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.
  6. Bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.
  7. Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos.
  8. Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.
  9. Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  10. Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.
  1. Replanteo de las cotas de trazado.
  2. Especificaciones técnicas del montaje.
  3. Procedimientos de montaje.
  4. Técnicas de mecanizado, montaje e instalación.
  5. Pruebas de calidad a realizar en el montaje.
  1. Normas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).
  2. Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e Instalaciones Frigoríficas (RSF).
  3. Normas del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (RBT).
  4. Normas de Prevención de Incendios.
  5. Normas del Reglamento de Aparatos a Presión (RAP).
  6. Normas del Código Técnico de la Edificación (CTE).
  1. Desarrollo del plan de prevención.
  2. Eliminación de nuevos riesgos.
  3. Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.
  4. Gestión de los residuos.

  1. Mantenimiento de instalaciones térmicas: Función, objetivos, tipos, reglamentación de aplicación.
  2. Mantenimiento conductivo o de vigilancia.
  3. Mantenimientos correctivo, preventivo y predictivo.
  4. Empresas de mantenimiento. Organización. Oferta de prestación de servicios.
  5. Industrias con mantenimiento propio. Organización. Recursos propios y ajenos.
  6. Árbol de fallos y técnicas AMFEC.
  7. Plan de mantenimiento preventivo. Documentación de partida. Elaboración de gamas de mantenimiento y reparación.
  8. Plan de mantenimiento predictivo. Parámetros condicionales. Elaboración de gamas de chequeo.
  9. Plan de seguridad en el mantenimiento de instalaciones térmicas.
  10. Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  1. Preparación del mantenimiento preventivo: Gamas de mantenimiento, previsión de averías, inspecciones y revisiones periódicas.
  2. Organización de las intervenciones: Recursos humanos y materiales. Frecuencia y temporización, recambios críticos. Toma de datos e informes
  3. Aplicaciones informáticas de gestión del mantenimiento GMAO.
  1. Productividad del mantenimiento.
  2. Suministros. Homologación de proveedores.
  3. Organización del almacenamiento de materiales.
  4. Catálogo de repuestos. Control de existencias. Control de pedidos.
  5. Gestión de herramientas, utillaje y manutención.
  6. Gestión del personal y formación continua.
  7. Gestión de históricos, informes de explotación y vida útil.
  8. Análisis de costes del mantenimiento y elaboración de presupuestos.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones térmicas.
  2. Control de consumo. Mantenimiento ambiental.
  3. Aprovechamiento integral de una instalación.
  1. Base de datos e historial de la instalación.
  2. Software de mantenimiento correctivo y preventivo.
  3. Gestión y almacenamiento de compras.
  4. Gestión del personal y medios auxiliares.
  5. Gestión de las averías.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  5. Uso de combustibles ecológicos.
  6. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
  7. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
  1. Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
  2. Mantenimiento preventivo y predictivo.
  3. Mantenimiento correctivo planificado.
  4. Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
  5. Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
  6. Características de los recursos humanos en función de las tareas.
  7. Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
  8. Órdenes de trabajo.
  9. Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
  10. Documentación generada y bases de datos históricos.
  1. Paneles de energía solar térmica.
  2. Calderas.
  3. Quemadores.
  4. Bombas de calor.
  5. Resistencias térmicas.
  6. Parrillas para combustión de sólidos. Humidificadores y secadores.
  7. Sistemas de alimentación de generadores con combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
  8. Equipos de almacenaje y distribución de combustibles líquidos: depósitos y recipientes de combustible, locales de almacenamiento. Normativa vigente.
  9. Equipos de almacenaje y alimentación de combustibles sólidos (biomasa y residuos) y de evacuación de escorias.
  1. Elementos de las instalaciones de fluidos.
  2. Redes de agua-vapor.
  3. Sistema de aire y gases de combustión: ventiladores y conductos.
  4. Circuitos de agua, combustibles líquidos, gas, y aire-gases.
  5. Bombas.
  6. Ventiladores para aire o gases con regulación de caudal.
  7. Válvulas de apertura-cierre manual.
  8. Válvulas de apertura-cierre motorizadas o neumáticas.
  9. Válvulas de apertura controlada motorizadas.
  10. Electro-válvulas de mando y control.
  11. Conductos y tuberías.
  12. Soportes, bancadas y anclajes.
  13. Aislamiento térmico y dilataciones.
  14. Aislamiento mecánico, vibraciones y ruido.
  15. Aislamiento acústico.
  1. Intercambiadores de calor.
  2. Recuperadores de calor.
  3. Radiadores.
  4. Colectores de agua o vapor vivo.
  5. Fan-coils.
  6. Baterías.
  7. Suelo radiante.
  1. Válvulas de seguridad.
  2. Válvulas reguladas/motorizadas.
  3. Equipos de medida y control.
  4. Sistemas de arranque y protección de motores.
  5. Sistemas de regulación de velocidad.
  6. Detectores, actuadores y alarmas.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones caloríficas.
  2. Técnicas de mejora del rendimiento, recuperadores de calor.
  3. Control de consumos y mejora del factor de potencia.
  4. Controles de las temperaturas, y regulación de sistemas.
  5. Control de las emisiones.
  6. Gestión energética de las instalaciones caloríficas.
  7. Aporte energético de los sistemas de energías renovables.
  8. Gestión de residuos.
  1. Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
  2. Árbol de fallos o averías.
  3. Técnicas AMFEC (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
  4. Autodiagnosis de sistemas de control.
  5. Alarmas y sus prioridades.
  6. Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.
  1. Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
  2. Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
  3. Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
  4. Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  5. Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  6. Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  7. Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
  8. Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
  1. Proceso de montaje y desmontaje.
  2. Sustitución de piezas y materiales consumibles.
  3. Control de calidad en la reparación.
  4. Informes o memorias de reparación.
  1. Pruebas funcionales.
  2. Comprobación del funcionamiento de la instalación.
  3. Modificación de parámetros de control.
  1. Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
  2. Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
  3. Gestión de residuos producidos.
  4. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

  1. Consumo de energía eléctrica.
  2. Consumo de combustibles.
  3. Consumo de agua.
  4. Indicador de niveles de productos de la combustión.
  5. Gráficas de los analizadores de contaminantes. Medición de temperaturas.
  6. Gráficas de temperatura.
  7. Gráfica de la temperatura de salida de gases.
  8. Medición de presiones.
  9. Medición de ruidos y vibraciones.
  10. Medición de parámetros físico-químicos de los fluidos.
  1. Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.
  2. Pruebas según la normativa de Instalaciones Térmicas en Edificios.
  3. Procedimientos para aplicación de las pruebas y ensayos.
  4. Prueba hidráulica de recipientes de almacenamiento.
  5. Prueba de presión de calderas.
  6. Prueba de estanqueidad de circuito de fluidos.
  7. Pruebas de equilibrado hidráulico y térmico.
  8. Pruebas de combustión.
  9. Pruebas y medidas anti-contaminantes.
  10. Prueba de rendimiento energético (garantía de kilocalorías producidas).
  11. Prueba de producción de agua o vapor vivo (garantía toneladas/hora producidas en las condiciones previstas).
  1. Instrucciones de puesta en marcha y parada.
  2. Instrucciones de uso y funcionamiento de las instalaciones caloríficas.
  3. Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones caloríficas.
  4. Instrucciones de control, seguridad y alertas de instalaciones caloríficas.
  5. Caudal, presión y temperatura del agua de alimentación.
  6. Caudal, presión y temperatura del agua o vapor vivo.
  7. Equilibrado hidráulico y térmico.
  8. Reglajes de los equipos de regulación y control.
  9. Tratamiento del agua.
  10. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
  11. Protección contra incendios en la puesta en funcionamiento de instalaciones caloríficas.
  12. Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la puesta en funcionamiento de instalaciones caloríficas.

Titulación de Curso IMAR0509

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IMAR0509 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones Caloríficas, regulada en el Real Decreto 715/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional IMA374_3 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones Caloríficas (RD 182/2008, de 8 de Febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

Imar0509 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones Calorificas OnlineImar0509 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones Calorificas OnlineImar0509 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones Calorificas OnlineImar0509 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones Calorificas Online

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